9月3日，华电阳江三山岛六海上风电项目首支GW130叶片在阳江滨海新区（阳江高新区）港口工业园中材科技（阳江）风电叶片有限公司生产基地成功下线。

该叶片是在广东省生产的首支长度130米的风电机组叶片。叶片的成功下线标志着阳江市海上风电高端装备制造能力实现重要突破，产业发展迈入新阶段。

本次下线的GW130叶片，叶轮直径266米，叶片长度130米，单支重量约58吨，扫风面积达5.56万平方米，约7.8个足球场。

作为支撑大功率风电机组的重要部件，该款叶片采用碳纤维拉挤新型工艺制造，使用碳拉挤主梁预制、钝尾缘预制及三腹板结构，其技术性能、制造质量和可靠性均处于行业领先水平，为风电机组高效、稳定捕获风能奠定基础。

面对超大尺寸叶片制作的挑战，项目团队持续攻克技术与工艺难题，最终下线任务比原计划提前5天完成，具备批量生产能力。

该叶片的下线，不仅体现了“阳江速度”与产业链协同创新的高效融合，更彰显了阳江在海上风电高端装备制造领域的核心优势和领先地位。

据悉，华电阳江三山岛六海上风电项目位于海陵岛南侧海域，场址中心离岸约82公里，规划面积54平方公里，水深46至50米，总装机容量500兆瓦，将批量应用31台GWH266-16.2兆瓦海上风电机组。

该机组将成为全国批量化应用的最大单机容量、最大叶轮直径海上风电机组，凸显“阳江制造”的质量优势。在满发状态下，该机组每小时可产生16200度清洁电能，全部投运后，预计年发电量16亿度电，可满足约70万户家庭一年的生活用电。

撰文：赵强 敖卓俭 麦月贤