数字化车间里，机器机械臂忙碌工作，机器人来往穿梭；智能工厂中，黑灯状态下运转自如，自动化生产……随着先进制造业技术与物联网、5G、AI、大数据等技术的不断融合，曾经的科幻想象已经成为科技赋能制造业的现实场景。

在第二十四届中国国际高新技术成果交易会（下称“高交会”）现场，记者看到越来越多的粤企打破传统制造模式，智能工厂、无人工厂应运而生，全新的制造生态系统正在被打造。

智能工厂成智能制造“主战场”

智能生产是智能制造的主线，而智能工厂是智能生产的主要载体。随着新兴技术与先进制造技术的不断融合，智能工厂已经升级为进一步推进智能制造的“主战场”。

在深圳市欣冠精密技术有限公司工厂，塑胶、五金压铸的精密模具正在生产。公司采用压缩空气作为注塑类产品规模化、自动化生产所需的动力能源，因而建设了多个生产“动力车间”——空压站。面对空压站压力波动大、无末端控制、负载率不均、缺乏数据分析等问题，欣冠精密携手龙华（华为）智能制造和现代服务业创新中心，打造空压站房“云智控”数智化节能管理系统，实现空压站房数字化管理。

“我们基于智能制造云平台（IMC）的应用聚合、集成及一站式工作台的能力，联合伙伴提供的‘云智控’系统，能实时监测企业各车间用气需求的变化，故障及时告警，并通过供需匹配AI算法模型，根据用气需求变化，设备运行参数自主调优，达到供气与用气匹配，缩窄压力带，提高设备平均加载率，不断降低供需差异导致的卸载放空以及压力波动带来的能耗浪费，预计节能率将达到6.9%。”华为云相关负责人说。

随着AI、大数据、物联网等新兴技术深入渗透到企业生产的各个环节，企业产品质量不断提高，生产更加安全。在高交会6号馆中国电子信息产业集团有限公司展台，展示的智慧安全管控平台可一览封闭厂区在工程建设期或生产运营期的安全生产状况。“这个平台重点关注人和物的不安全状态，通过AI、5G等技术实现数据动态展示、智能预警，实现现场人员、设备、施工作业管理的信息化、可视化和智能化管理，还能帮助企业负责人进行智能决策。”该公司相关负责人表示。

自动化助力企业降本增效

企业生产安全得到保障，推进生产设备、流程自动化也是企业为提高生产效率，追求不断发展的目标。

走进中建科技展区，只见一款能实现钢筋绑扎的智能建造机器人通过视觉识别技术，在“井字形”放置的6根钢筋中精准找到绑扎点后，戴上“手套”迅速开始绑扎，9个绑扎点仅用了70秒全部完成。

据工作人员介绍，钢筋绑扎机器人通过工业六轴机械臂、工装夹具、旋转工作台、集成控制系统等软硬件，实现了飘窗钢筋网笼的自动加工，相比人工绑扎来说，生产效率可提高4倍，良品率提升至95%以上，可节约大量人工成本，实现了高效生产、安全生产和高质量生产。

展馆另一角，一清创新UDI-Patrol安防巡逻无人车来回穿梭。“不同于之前的定点巡逻设备和短距离巡逻机器人，这款安防巡逻无人车配备无人车智慧安防管理调度系统，可下达自动驾驶任务，能实现人脸识别、语音对讲、环境监测、温度测量、车辆检测等功能，可应用在园区违停管控、重点设施巡检、消防安全排查等场景。”企业负责人介绍。

当前，自动化、无人化设备产品不断为企业降本增效，市场化应用也向深度和广度拓展，为粤企抢占制造“智”高点提供助力。

【记者】张秀娟

【图片】 鲁力