北京时间7月28日，篮球运动员杨舒予与队友获女子三人篮球比赛铜牌，使东莞运动员时隔33年再次站上奥运会领奖台。东莞奥运健儿在征战赛场上争金夺银、赢得喝彩的同时，在另一“赛道”上，“东莞制造”也正进行着一场创新引领制造转型的比拼。

近年来，越来越多的“东莞制造”身影活跃在众多国际体育盛会的舞台上，阵容越来越大，形式越来越多样，“创新+产业”的要素亦越发凸现。

从“借船出海”到“造船出海”，从“制造”到“智造”，东莞正凭借厚实的底子、强劲的韧性，以及逐渐显露头角的莞企品牌，占据世界竞争舞台的一席之地，加速打造制造业高质量的名片。

练好内功技术创新加持品质过硬

7月25日，在东京2020奥运会公路自行车女子公路赛上，奥地利车手安娜·基森霍夫以黑马之姿夺取奥运金牌，她所选用的“战车”——Scott Addict RC公路自行车，也成为大家瞩目的焦点。

事实上，这一“战车”的部分零部件正产自东莞，放眼整个赛场，本届奥运会上不少自行车的气动化大组零部件也都产自东莞泰合复合材料有限公司（下称“东莞泰合”）。

早在2016年里约奥运会，男子山地自行车冠军尼诺·舒尔特，以及女子山地自行车冠军珍妮·里斯维兹所使用的山地自行车，同样由东莞泰合加工制造。

2020年初，Scott Addict RC 2020款投入生产。在此次研发中，Scott再次彻底革新了竞赛取向的轻量化全能（大组）竞赛机器Addict RC，在保持轻量和刚性的同时加入了很多气动元素，车架也因此提升了14.5%的刚性，助力安娜·基森霍夫斩获一枚奥运金牌。

如今，东莞泰合经过多年发展，自2003年创立时仅有12人的规模，发展到现在2500多人的规模，并在东南亚地区设有分厂。由于产品定位精准，技术含量高，东莞泰合已成为多个世界顶级自行车品牌的车架供应商。

赛场上，“东莞制造”助力奥运健儿夺金；赛场外，由于无法到场观看比赛，毛巾、马克杯、纪念章、奥运徽章等精致的官方纪念品销量猛增。日前，据日媒报道，与开幕前相比，部分奥运商品直营店销量增长了8倍。

而其中，“荣誉”“夺冠”两款备受欢迎的金银纪念章礼盒包装，正是由国内包装行业的“国礼专业户”东莞铭丰包装股份有限公司（下称“铭丰包装”）生产制造。

成立30多年的铭丰包装专注高端品牌产品包装，目前已连续为4届奥运会、4届冬奥会、3届世界杯等国际大型盛会设计或制造纪念品包装盒，并与全球超过80%的造币局有合作。

事实上，不少国际赛事中都有东莞制造的身影，过硬的品质得到众多消费者的信任，却“深藏功与名”。

今年4月，美国跑者德西蕾·林登在俄勒冈州的一条认证赛道上，以2小时59分54秒的成绩刷新了50公里超马比赛女子世界纪录。而她脚上的“战靴”——BROOKS旗下超轻竞速鞋Hyperion Elite3所采用的中底，则是由东莞海瑞斯新材料科技有限公司（下称“海瑞斯”）所造。

“质地轻、回弹性高、隔热性能好。”海瑞斯副总经理周照杨介绍，这款鞋的中底采用了超临界发泡技术，可以使EAV塑料从传统发泡的开孔式结构转换为密闭式气孔结构，不仅可以降低中底比重、减少运动员负荷，在受力过程中，局部气泡结构体还可以根据脚底受力情况作出相应变形、回弹，减缓运动员体能消耗。

与此同时，超临界发泡技术还更加环保。相比传统的发泡技术在化学反应中产生废弃物多，这一新技术则是一个物理手段，还可以实现少用或者不用化学添加剂，大大提升产品回收利用率。

制造升级“机器换人”助力工业变革升级

作为一家成熟的足球装备生产企业，每届体育盛会之际，东莞市硕科塑胶五金制品有限公司（下称“东莞硕科”）都将迎来一段尤为忙碌的时间。

步入东莞硕科的生产车间，在足球自动化生产线上可以看到一台自动化裁床，这也是足球生产的第一个环节——裁球片。一个足球由多个球片构成，最多的有32片。

以往，球片的裁切都是传统手工完成，成本较高，生产效率低下，出错率也较高。现在，通过自动化设备，只需通过电脑控制，便可实现球片自动化裁切，效率大大提高。

值得一提的是，裁切好的球片，很快转入印刷环节，且经过印刷环节之后，每个球片上都会打上独有的二维码。“将二维码技术应用到足球上，这也是我们公司的专利。”东莞硕科生产总监杜国庆表示，球片打码技术是整条生产线的核心，这也意味着每个球片都会有自己的“身份证”。

“通过编码，将信息化技术与产品品质追踪系统相结合。”李群自动化市场总监梁锦涛棠指出，这一技术使得产品线可以追踪到每一球片的生产过程，便于每一流程的机器识别及处理每一片球片，极大地保障产品的品质。

通过切割、印刷、打码等环节之后，球片先后又进入涂层、点胶、折边、涂胶以及分拣等多道工序。

其中，在涂层的环节上，东莞硕科创新了不少工艺，最为重要的是在球片的图案上放了一层光油。可别小看这一层光油，这可是足球上图案的“保护层”。

一般来说，所有的竞赛型足球都必须承受3500次的高强度冲击测试。为了使足球表面图案在3500次冲击后仍清晰可辨，东莞硕科研发了特有的涂层保护足球的图案并通过自动化的设备使涂层附着在球皮的表面，使该公司的竞赛型足球符合FIFA的标准。

这一产线最初由东莞硕科与东莞市李群自动化技术有限公司于2017年底合作研发，以突破传统的劳动密集型制球工艺为目标，也是全球首条以自动化的方式制造竞赛型足球的生产线。

得益于此，原本需要上百人完成的工作量，仅需不到10人便能完成，效率提高10倍，人力成本节省近七成，也帮助东莞硕科生产的足球获得世界杯的青睐。2018年，东莞硕科生产的足球在俄罗斯世界杯的球场上亮相。

尝到“机器换人”的甜头后，2019年，东莞硕科与李群自动化再次合作完成了第二条足球自动化生产线，不仅生产效率再次翻倍，还能同时兼容两种足球的生产，并保证产品品质达到世界杯标准。东莞硕科还不断在足球制造上加大力度研发，对原材料结构等各方面技术进行深层次开发，尤其在2021年进行了升级换代，效果逐渐体现了出来。

此外，为了东京2020奥运会，在世界各大品牌足球代工上精益求精的同时，东莞硕科还不断完善自主品牌，推出自主品牌的足球等体育产品，市场反馈也相当好。

“未来我们不仅要提高效率、降低成本，还将在产品研发上面继续加大投入，让产品可以拥有自己的核心技术，同时不断加大自主品牌建设，并在国内销售领域加大力度，力争做大、做强中国自己的知名品牌。”杜国庆说道。

锻造品牌以国际一流标准提升附加值

品牌是城市发展的力量，也是城市发展的希望。如今，越来越多的东莞品牌异军突起，伴随东莞制造走向世界、享誉世界。

欧洲杯才落下帷幕，奥运赛场激战正酣，而位于东莞万江的东莞玮光礼品有限公司（下称“玮光公司”）正在为即将到来的卡塔尔世界杯做着准备。公司CEO李哲瑜告诉笔者，玮光公司已经与FIFA（国际足联）签订了2022年和2026年两届世界杯的合作，获得生产各种与世界杯相关的产品的授权。

从1994年算起，可以说，玮光公司已连续九届“打进”世界杯。回首九届世界杯的合作，玮光公司与世界杯的缘分是伴随着企业的转型升级而逐渐深厚的。

1994年美国世界杯期间，玮光公司通过贸易商接单，为获得FIFA（国际足联）正式授权的企业生产各种与世界杯相关的产品。彼时，作为代工厂，玮光公司仅是为人作“嫁衣”。

不满足于为国外品牌代工的角色，玮光公司开始向自有品牌发起冲击。

2008年，玮光公司开始组建自己的精英设计团队，并引入世界最先进的金属制造生产线，大幅提升开发设计、制造工艺和营销能力。从2010年南非世界杯开始，公司获得了FIFA直接授权，生产并在部分国家销售相关产品。

2018年俄罗斯世界杯，玮光公司除了生产授权商品外，还可以在全球100多个国家和地区销售相关商品。在公司生产的每个“大力神杯”的底座上，都印着玮光英文标识“Wagon”及英文“FIFA世界杯官方授权”字样。

合作方式的变化，也印证着玮光公司的跨越成长历程。除了世界杯，玮光公司还参与了7届夏季奥运会与冬季奥运会，2届亚洲运动会、2届世界博览会、1届世界园艺博览会等一系列国内外重大赛事和展会的创意商品开发设计与制造生产。

每次获得重大赛事的授权时，玮光公司均需缴纳一笔为数不少的授权费，而此前李哲瑜在接受记者采访时也曾很肯定地说：“根据目前的情况来看，付出的授权费物超所值。”

以2018年世界杯为例，该届世界杯炜光公司授权商品的销售额在2亿元左右，世界杯授权商品给玮光公司带来的好处是显而易见的。

从最初的代工到设计、生产、销售一条龙服务，玮光公司近20年的“体育盛会之旅”，正是众多东莞企业在向世界进发中，从“制造”向“创造”华丽转身的缩影。

2019年10月18日，第七届世界军人运动会在武汉开幕。在这一史上规模最大、影响力最广的军运会上，美轮美奂的表演获得了全世界的关注与称赞。现场让众人获得沉浸式体验的直播大屏也吸引了大量人员驻足观看，这一大屏的供应商，正是东莞阿尔泰显示技术有限公司（下称“AET阿尔泰”）。

在这一体育盛事准备期间，面对举办方对屏幕各项指标的严格要求，AET阿尔泰从众多品牌中脱颖而出。AET阿尔泰副总经理兼东莞未来芯总经理许树标表示，公司为赛事特地量身打造了4K分辨率的COB微间距产品，点间距做到了0.7。

以此为契机，AET阿尔泰进入体育盛事的国际赛道，通过加速推进技术革新、锻造核心技术，陆续接到国内多个龙头品牌的订单，隔年销量提升30%。

截至目前，AET阿尔泰已先后掌握多项独家专利技术，获得国内专利授权87项，并推出多款专利工艺、高精技术的产品等，如通过美国数字影院系统规范SMPTE RP 431-2-2011的高端定制化LED影院屏产品等。2020年，AET阿尔泰总营收约5亿元，许树标预计，今年营收将增加30%。

体育营销品牌国际化迈入新层次

近日，意大利知名足球俱乐部AC米兰发布官方消息，正式宣布与国内知名手机厂商OPPO达成合作关系，OPPO将成为AC米兰足球俱乐部全新的官方手机合作伙伴。

OPPO是首次与AC米兰展开官方合作。AC米兰官网发文称：“很高兴宣布AC米兰和OPPO意大利建立一项新的合作伙伴关系，全球领先的智能设备品牌OPPO将成为红黑军团新的官方移动通信合作伙伴。这一新的合作代表了两个在各自领域获得全球公认的卓越品牌在更深的成就上建立的交汇点，它们总是以创新的名义展望未来。OPPO和AC米兰一直追求完美，通过开拓性的方式在各自的领域提供最先进的解决方案，并确保最好的表现。”

在OPPO的品牌全球化之路上，体育营销无疑已成为其重点发力区域之一。近年来，OPPO相继牵手法网和欧冠两大顶尖体育赛事，OPPO进一步拓展体育营销全球版图。

其中，2019年5月15日，OPPO宣布和法国网球公开赛正式签约，正式成为法国网球公开赛全球合作伙伴。舆论普遍认为，OPPO与法国网球公开赛的战略合作关系，就是科技美感与体育之美的良好结合，OPPO的跨界营销，正树立起自己的体育IP。

曾担任OPPO副总裁、全球营销总裁的沈义人谈到OPPO的体育营销策略时说：“体育赛事是无国界的，世界杯、奥运会、法网等这些赛事，全球用户都会关注。OPPO与国际顶尖俱乐部和赛事合作，可以很好地帮助我们跟新一代消费者拓宽联系，我觉得这是体育营销之所以能助力全球化品牌建设的原因所在。”

近年来，OPPO全球化步伐正进一步加快，与精英赛事联手，提升自己品牌竞争力，已成为品牌深耕国内市场、打造全球化品牌的主要途径。

而被誉为“蓝绿兄弟”的另一方vivo手机，在体育营销中也不落下风。

2020年10月，vivo正式与欧足联达成了长期战略合作关系，同时vivo也成为了2020、2024连续两届欧洲杯的全球官方合作伙伴。

在2020欧洲杯举办过程中，vivo不仅在开赛表演舞台上奉上了一场精彩的表演，同时也成为了2020欧洲杯的官方手机。其品牌标识贯穿整个比赛，在这届欧洲杯举办期间，vivo无论是品牌知名度与影响力，还是产品的人气，都在全世界范围内得到了极大的增长。

实际上，此前vivo曾与国际足联、美职篮、英超、印度板球超级联赛、苏迪曼杯世界羽毛球混合团体锦标赛等诸多体育赛事达成合作，并且均取得了不菲的收获。

正能量、大流量、强场景，对于品牌而言，体育是一个极具竞争力的营销介质。体育赞助营销作为品牌和业务国际化最常用的手段，也被业内人士认为是中国品牌走向世界的捷径。

显然，OPPO、vivo将体育营销视作与年轻一代消费者接触的一种方式，其赞助体育赛事的投资，丰富了品牌的全球化战略，在品牌与用户之间架起了沟通的桥梁，全面赋能全球化战略，也标志着企业国际化进入新的层次。

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“创新+产业”谋求品牌长远发展

未来的竞争是全球范围产业链与产业链之间、产业集群与产业集群之间的竞争。以迈入国际赛道为契机，“东莞制造”正以创新引领带动产业链现代化水平提升，助力打造全国先进制造之都。

今年4月，海丽集团新材料生产基地在东部工业园正式动工，将在超临界流体发泡行业持续发力。这也是该集团在啃下超临界发泡技术这一“硬骨头”后，持续思变、着眼行业未来转型升级与产业化的重要一步。

时间倒回2016年，第一代超临界发泡技术在国外部分运动鞋品牌中得到应用，虽然在造型工艺、回弹性、减重等方面，仍有较大的上升空间，但仍获得了市场较好的反响。

过去作为传统发泡剂的代理商、深耕传统化学材料贸易十余年的海丽集团（海瑞斯母公司）敏锐地意识到，新技术的推广必然将影响传统发泡技术行业的发展，集团部分业务也将因此折损。“技术创新是我们保证企业良性发展、长远发展的必然趋势。”周照杨说。

随后几年间，公司积极寻求海内外资源合作，从材料的适用性、生产工艺等方面进行摸索，最终开发出第二代工艺。与德国的第一代技术相比，重量减轻20%以上，回弹提高20%以上，产品造型得到进一步优化，并成功孵化了专注于高端运动器材行业的海瑞斯。

如今，除了BROOKS外，海瑞斯还与Allbirds、Callaway、斯凯奇、HOKA ONE ONE、BBK等运动品牌开展定制开发合作，持续朝着国际化市场进发。

海丽集团新材料生产基地的正式启动，将助力集团研发下一代产品，以更低成本、更高效率，在更多场景推广技术，推动相关产业转型升级与产业化发展。

无独有偶，专注研发永不止步的AET阿尔泰，目前正与法国研究机构、材料科学姑苏实验室等共同进行Micro-LED显示新材料和全彩显示的氮化镓红光方面的研发，并将很快有样品成果。

目前，AET阿尔泰在广东光大集团旗下的光达制造寮步智慧谷工业园区落成“共享智造中心”，由研发与生产环节相结合，从前端研发到生产智造全方位布局LED生态，AET阿尔泰将持续提升产品技术实力，延伸产业链、扩大市场份额。

【撰文】张仕婷 何明强 丘想明 戴双城 张珊珊 刘慧茹 张莎

【来源】南方日报