在发展初期，嘉仪仪器瞄准饮料和包装行业，经过5年的日夜研发，推出国内首条全自动无损卷封检测设备生产线，占领了该细分领域70%的市场份额。秉持着超前的市场嗅觉，如今嘉仪仪器投资千万元，抢占手机面板和汽车零部件市场，从技术难点里寻找更广阔的蓝海市场。

嘉仪仪器增资千万元抢占汽车零部件检测市场。  受访者供图

占据制罐检测设备领域70%市场份额  

在嘉仪仪器的生产车间内，一条自动化流水线正在高效运转。这台全自动无损卷封检测设备正是嘉仪仪器的拳头产品，也是该公司成为制罐检测设备行业“隐形冠军”的法宝。  

早年间，人力成本还未攀升，客户企业未遇到招工难的问题，产品还未进入到全检时代，人工卷封检测方式占据主流。传统的做法是将易拉罐切开，倒掉液体，投影到电脑屏幕上观测。人工操作大约30分钟才能检测一批产品，不仅速度慢、精准度低，而且会造成产品结构的扭曲和资源的浪费。  

当时运用切割法的检测设备大约在三四万元，而一套自动化检测设备却需要150万元。不少企业觉得与其投入大量资金去购买一些精密性的仪器，不如多请几个熟练工人更快。嘉仪仪器却敢于拿出“赌资”，做第一个“吃螃蟹”的人。  

2013年，嘉仪投资了几百万元去研究制罐检测设备，没有成熟的经验可借鉴，嘉仪仪器摸索了五年时间，报废了三台样机，才终于有了第一台成品机器。  

“当时我们觉得自己的产品已经做到98分了，但因价格昂贵还是无人问津。于是，我们亲自用吊机将2吨重的设备抬到客户的工厂，请他们免费试用半年，慢慢地开始积累起一些客户资源。”嘉仪仪器总经理白仲文说。  

近年来，智能化的浪潮席卷制造业，上百人作业的传统车间慢慢退出历史舞台，“全检时代”下企业对自动化设备的需求越来越高，嘉仪仪器迎来了全新的市场机遇。  

2019年，嘉仪仪器研发的在线全自动卷边扫描仪正式投入市场，这也是国内第一台运用X光技术在线检测啤酒卷封质量的检测设备。  

“全自动无损卷封检测系统的运用大大降低了出错率，平均每台设备每年可为我们节约30万—40万的成本。”嘉仪仪器的客户——武汉华润雪花啤酒相关负责人表示，公司在内部全面推广在线全自动卷边扫描仪使用后，客户投诉率直接降低了60%，产品品质、公司口碑均获得很大提高。  

创新的效应很快在市场中扩散开来。目前，嘉仪仪器已成功斩获了来自宝钢包装、中粮包装、可口可乐、百威啤酒、华润雪花啤酒、青岛啤酒等知名企业的订单，在制罐检测设备领域的市场份额高达70%。  

把客户碰到的难题作为技术重点攻坚方向  

逐渐饱和的市场让白仲文萌生了多元化业务布局的想法。瞄准正在蓬勃发展的汽配和手机行业，嘉仪仪器又找到了新的研发兴奋点。  

2017年，嘉仪仪器自主研发出光谱仪，用于检测手机面板的透过率，检测速度可达每小时1200片，摆脱掉对进口光谱仪的依赖。技术过硬、成本可控，嘉仪仪器抓住新兴检测项目的风口，迅速切入手机和电子信息领域，手机面板的透过率检测市场覆盖率达50%。  

尝到了创新甜头，嘉仪仪器坚定了发展思路。“做企业要有一种产业链思维，永远贴近自己的下游客户，把客户碰到的检测难题当作我们技术重点攻坚的方向，这才能把握行业发展趋势，立于不败之地。”白仲文说。  

去年，中国一家市值数百亿元的汽车零部件公司四处寻找满意的检测设备合作商，崭露头角的嘉仪仪器进入了备选名单。不同于易拉罐或者手机面板，汽车压铸件形状各异、用料厚实，普通的检测设备很难在不破坏压铸件的基础上，多角度清晰地捕捉到其内部的结构，进行完美成像。  

这样的技术难题，在白仲文看来，确是蓝海。据中国汽车工业协会相关数据显示，预计2021年中国汽车零部件行业市场规模可达到5万亿元，因此而衍生出来的检测设备的市场非常大。在国家“提高道路安全水平及节能减排”政策背景下，随着汽车保有量及车龄拉成，预计强制检测覆盖将进一步扩大，汽车零部件检测市场需求有望随之维持高增长。  

“瞄准汽车零部件检测的新兴市场，我们研发了全自动微通道X射线测定仪，该设备可以根据精确的算法来控制机械手的旋转角度，精准探测异型汽车零部件的空间结构，进行稳定、清晰、全自动化的成像。”白仲文介绍，在所有产品全检条件下，嘉仪仪器研发的这款设备的检测精度达到0.01毫米，每一个零件的数据都能实时传输给客户。不仅精度高于市场同类产品，这款设备目前的售价也低于国内外同行价格。  

推出不足一年，这样高性价比的检测设备已经获得特斯拉、宁德时代等国际巨头合作供应商的青睐。  

“目前在高要，我们增资1000多万元新建了8000平方米的厂房。”白仲文透露，接下来公司将加大对机器视觉和自动装备生产线的投入，带动公司产能的扩张，加快抢占汽车零部件检测市场。  

创新突围研发投入占营收10%以上  

从罐装食品饮料检测行业扩张到手机、汽车配件检测市场，每一个新赛道对嘉仪仪器来说机遇与挑战并存。能够稳稳站住脚跟，得益于研发的高投入。  

近年来，公司每年的研发费用占到营收的10%以上，先后获得187项专利认证，成功申报国家高新技术企业。  

嘉仪仪器对创新重视，与公司创始人有着莫大的关系。白仲文毕业于上海交通大学机电专业，技术出身的他，把研发当作公司的生命线。  

“在技术创新前面，我们没有‘一言堂’，也不是公司老总或者研发总监说了算。经历头脑风暴、层层比拼、多次模拟检测，最后谁的设计方案最好我们就选谁。”在嘉仪仪器的研发团队里，年龄最大的47岁，年龄最小的25岁，不少骨干技术人员已在此扎根20多年，跟着嘉仪仪器共同成长。  

在白仲文看来，相对于北上广深那些大企业，嘉仪仪器早年间可能缺少了渠道优势，但随着时间沉淀和技术的积累，更多客户了解到嘉仪仪器不是单纯卖设备的厂商，而是一个能为客户提供系统性解决方案的创新型企业，市场的路子也越来越宽广。  

如今，作为肇庆“4+4”产业体系中的重要一环，新能源汽车和汽车零部件产业的集群效应日渐凸显，这对嘉仪仪器来说又是一重利好。  

“我已经向当地工信部门提交了企业需求，详细介绍了公司的技术应用和生产设备情况，希望能进一步嵌入肇庆汽车零部件市场的供应链、创新链中来，合力做强产业生态。”白仲文说。

【南方日报记者】杨慧荣

【通讯员】伍世东